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雕铣机对选件有哪些技术性的要求

2019-07-19

  高速雕铣机主要采用了两方面的技术,一是高速的数控系统,高位置环增益,从而保证了加工的轮廓精度在高低速的一致性,另一方面是机械部分固定部件如床身、横梁、立柱等高刚性足以抵抗运动部件的加速度冲击,并且移动部件如工作台等都应该要轻巧、灵活度高。

  高速雕铣机对选件有相对的技术要求,如全自动对刀装置是雕铣机的必备选件,它可以精准测量刀具长度(0.002mm以内),从而提高效率,减少人为出错机会,把接刀痕迹降到极低。

  要注意的是高速雕铣机上的全自动对刀装置与数控铣床上的不同,由于有时采用很小的刀具(如0.1mm)或1mm以下的钻头,所以对刀时的压力规定要小的,一般采用下压力小于0.8N的全自动对刀仪。

  高速雕铣机的主要部件要符合高速度、高精度加工的要求。如高速主轴一般采用2种,一种是在1-2.2kw以内采用的直接式高速电主轴,转速在36,000RPM以下,切削扭力为1-2N,一般采用气冷方式。另一种是在2.2-7.5kw以内采用的内藏式高速电主轴,转速在30,000RPM以下,切削扭力为3-9N,一般采用水冷。当然,对于数控高速雕铣机的必备配件如磨刀机和测量显微镜应该特别注意。

  磨刀机是必备的修磨刀具机器,与测量显微镜配合使用。磨刀机的CBN砂轮非常关键,一般粗磨使用300粒左右即可,而精磨必须采用1,200粒的砂轮。测量显微镜必须有刻度表来精准测量刀尖长度和角度,通常厂家应配套提供,有一点必须强调:测刀磨刀是加工的一个重要环节,用数控机床、刀具的尺寸偏差必须小于0.01mm。

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